結合客戶現有的3D CAD數據，提高生產效率
現場業務數字化MR軟件可將客戶現場的3D CAD數據轉換為3D模型，并利用MR技術※實現在同一空間坐標上對比現實空間的實際物體與虛擬空間中的3D模型的差異。 以往都是通過現場工人對比圖紙，人工進行質量檢查并確認實物與設計的差異，而現在可以通過在平板電腦上直觀地對比3D模型與實物的差異，來減少現場工作所需的時間和精力。
※1： MR（Mixed Reality）：混合現實的縮寫（在同一空間坐標上顯示現實和虛擬的虛擬視覺技術）。
①減少工時
以汽車行業原型車試制環節為例，在使用尺寸檢測治具檢查焊接打點的場景中導入現場業務數字化MR軟件后，從制作尺寸檢測治具到輸出報告，最多可減少80%的工時（東芝測試結果）。
此外，與人工用圖紙作業相比，通過將工作成果與進度可視化，減少工作遺漏和返工。
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◆導入前
與尺寸檢測治具對比確認焊接打點
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將檢測結果反映在報表中
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◆導入后
在屏幕中確認焊接打點數據
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在應用程序中錄入檢測結果
②可現場完成工作
不僅可以在平板電腦中進行作業確認，還可以記錄檢查結果，減少了花費在制作報告等事務類工作上的時間。
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作業確認
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檢測結果錄入示意圖
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1
可以隨時隨地、不限次數進行數據轉換
可以隨時隨地、不限次數地將3D CAD數據帶到客戶生產現場。
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2
專門為制造業量身定制的標準功能
根據集團內外的實績案例，該解決方案可為生產現場解決一系列課題，可即刻導入。
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3
無需特殊設備和準備工作
只要有平板電腦，就可以將3D模型數據疊加在實際物體上。因此無需特殊設備或者搭建專門檢查室就可以在進行作業。
● 現場業務數字化MR軟件中提供的數據轉換功能可將3D CAD數據轉換為3D模型。
● 通過AppStore※2下載用于顯示MR內容的平板端現場業務數字化MR軟件。
※2： AppStore是蘋果公司在美國和其他國家注冊的商標。
● 本商品提供內容為軟件。
東芝數字解決方案株式會社 現場業務數字化MR軟件（日語）
https://www.global.toshiba/jp/products-solutions/manufacturing-ict/meister-mr.html
